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寶鋼分公司煉鋼廠實施六西格瑪精益運營推進

发布时间:2019-11-16 23:56:34

宝钢分公司炼钢厂实施六西格玛精益运营推进生产发展

六西格玛、精益、价值流,这些曾经陌生的词汇如今已成为宝钢分公司炼钢厂干部职工工作中的常用词汇,六西格玛精益运营的先进理念已融入了炼钢生产全过程,使炼钢各工序合作更加紧密、高效,实现了提升生产效率、持续改进质量和降低成本等目标与2002年比,去年炼钢厂公司级六西格玛项目数量及其产生的效益均翻了三番,给该厂的生产运营带来了巨大变化 重视理念推广,统一思想认识,形成高度的执行力炼钢厂针对不同层面的员工举办六西格玛精益运营系列培训班和强化班,厂长亲自为中层干部授课,有力地营造了“人人可精益,事事可精益”的氛围如今员工考虑问题,已习惯从精益运营的角度出发,讨论问题也喜欢应用六西格玛工具该厂黑带曹伟告诉,以前二连铸生产中出现的一些问题,调查了很长时间也没结果,现在运用六西格玛工具,只要展示几组数据、图表,很多问题便可以一目了然工程师宗震宇表示,参加六西格玛精益运营和黑带培训后,明显感觉自己分析问题的思路清晰了,解决现场问题的能力提高了 精心立项,持续改进,推进六西格玛精益运营炼钢厂紧紧围绕生产重点、难点选题立项去年以来,炼钢厂面临“五对四”搭接生产的严峻形势,给生产组织、质量品种控制、安全管理等提出了很高的要求炼钢厂将实施六西格玛精益运营作为挖潜利器,去年确定的14个项目中,有8个是支撑产能提升的,其它项目也均围绕提高质量、降低成本展开在项目实施过程中,生产、设备和技术各方加强合作,精心制订实施方案,追求持续改进在“阶梯式定修”项目中,设备管理人员通过精密计算,分时段进行定修,有效缩短了定修时间,使生产节奏更加紧凑,有效提高了产量上下道工序开展无界面技术合作,通过“精炼工艺优化”、“转炉工艺优化”等课题的实施,有效提高了产品收得率和产量,为该厂去年出色完成各项生产任务创造了条件 严格过程控制,确保项目推进取得实效炼钢厂要求每个部门都必须申报六西格玛项目,今年还通过滚动立项的办法,对项目实行优胜劣汰同时,强调项目目标的挑战性,加强对项目的过程控制,以寻求突破性改善炼钢厂实施的“提高连铸辊快速更换与使用寿命”项目,原来连铸辊的寿命只有390多炉,立项授权时将改善目标定为420炉,到了第一次阶段评审时,厂部领导要求将目标增加到460炉,项目组成员随后又自我加压,再次将目标提高到550炉,目前这一目标已经实现,有效缩小了与世界先进水平的差距由于严格过程控制,炼钢厂实施的六西格玛项目取得了显着成效,有两个项目还被评为2004、2005年度全国优秀项目( 刘 霞)

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